स्लज डिहाइड्रेटर का तकनीकी सिद्धांत और कार्य सिद्धांत

तकनीकी सिद्धांत

1. नई पृथक्करण तकनीक: सर्पिल दबाव और स्थिर व स्थिर वलय के जैविक संयोजन ने सांद्रण और निर्जलीकरण को एकीकृत करने वाली एक नई पृथक्करण तकनीक का निर्माण किया है, जो चीन में पर्यावरण संरक्षण सीवेज उपचार के क्षेत्र के लिए एक उन्नत निर्जलीकरण मोड विकल्प जोड़ती है।

 मुख्य सर्पिल शाफ्ट का कम गति संचालन (3-5 आरपीएम) उपकरण के यांत्रिक घिसाव को कम करता है और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाता है। मुख्य मशीन की बिजली खपत≦1.1 किलोवाट/घंटा, एक बार में 50,000 डिग्री/वर्ष की बिजली बचत।

3. प्रसंस्करण क्षमता दोगुनी: दूसरी पीढ़ी के डिहाइड्रेटर की प्रसंस्करण क्षमता पहली पीढ़ी के डिहाइड्रेटर की तुलना में दोगुनी है। एक 303 यूनिट 10,000 टन सीवेज से उत्पन्न कीचड़ की मात्रा (120-150 टन) को संसाधित कर सकती है और कीचड़ के गहरे जल निकासी की प्रक्रिया को 50-40% तक डिजाइन कर सकती है, और प्रक्रियाओं का एक ही सेट 1-30,000 टन तक की सीवेज उपचार क्षमता को पूरा कर सकता है।

4. चीन में पहली बार: दबाव नियामक लोचदार स्वचालित समायोजन को अपनाता है, जो स्वाभाविक रूप से जल निकासी अनुभाग में कीचड़ में दबाव वृद्धि को संतुलित करता है, और गतिशील और स्थिर रिंग प्लेट के सेवा जीवन को अधिक प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करता है।

5. हरित पर्यावरण संरक्षण: पूरी मशीन सीलबंद है और इसे सीधे देखा जा सकता है, इसका बाहरी आवरण आसानी से खोला और जोड़ा जा सकता है, इसमें अपशिष्ट रिसाव नहीं होता, कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता और शोर भी नहीं होता।≦45 डेसिबल, ताकि स्लज रूम का वातावरण सुंदर और सभ्य उत्पादन वाला हो।

फ़िल्टर क्लॉथ, फ़िल्टर होल और अन्य अवरोधक तत्वों के बिना रिंग प्रकार की स्लज डीवाटरिंग मशीन: सुरक्षित और सरल संचालन, ग्राहक की परिचालन अवधि के अनुसार। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के साथ, प्रोग्राम को इस प्रकार सेट किया जा सकता है कि यह स्वचालित रूप से बिना किसी की देखरेख के काम करे (इसके लिए पर्याप्त मात्रा में स्लज होना आवश्यक है)।

यह कैसे काम करता है (संपादित करें)

1. प्लेट और फ्रेम स्लज डिवाटरिंग मशीन: एक बंद अवस्था में, उच्च दबाव वाले पंप द्वारा संचालित स्लज को प्लेट और फ्रेम के माध्यम से निचोड़ा जाता है, ताकि स्लज में मौजूद पानी फिल्टर कपड़े के माध्यम से बाहर निकल जाए और निर्जलीकरण का उद्देश्य प्राप्त हो सके।

2. बेल्ट स्लज डिवाटरिंग मशीन: ऊपरी और निचले दो तनावग्रस्त फिल्टर बेल्ट द्वारा स्लज परत को खींचा जाता है, जो एस-आकार में रोलर सिलेंडर की नियमित व्यवस्था की एक श्रृंखला से होकर गुजरती है, फिल्टर बेल्ट के तनाव पर निर्भर करते हुए स्लज परत का दबाव और कतरनी बल बनता है, जिससे केशिका जल में स्लज परत को निचोड़ा जाता है, इस प्रकार स्लज निर्जलीकरण प्राप्त होता है।

3. अपकेंद्री कीचड़ जल निकासी मशीन: सर्पिल कन्वेयर के खोखले शाफ्ट की मदद से, कीचड़ को ड्रम में डाला जाता है। उच्च गति से घूर्णन द्वारा उत्पन्न अपकेंद्री बल के कारण, कीचड़ ड्रम के भीतरी भाग में गिर जाता है। विशिष्ट गुरुत्व में अंतर के कारण, ठोस-तरल पृथक्करण होता है। स्क्रू कन्वेयर के धक्के से कीचड़ ड्रम के शंकु के सिरे तक पहुँच जाता है और आउटलेट से लगातार बाहर निकलता रहता है। तरल वलय परत में मौजूद तरल, गुरुत्वाकर्षण के कारण, बांध के मुख से ड्रम के बाहर लगातार "अतिप्रवाह" के रूप में निकल जाता है।

4. स्टैक्ड स्लज डिवाटरिंग मशीन: इसमें एक स्थिर रिंग और एक दूसरे के ऊपर स्थित फ्लोटिंग रिंग लेयर होती हैं, जिसके माध्यम से एक सर्पिल शाफ्ट मुख्य फिल्टर का निर्माण करता है। गुरुत्वाकर्षण सांद्रण और प्रणोदन की प्रक्रिया के दौरान बैक प्रेशर प्लेट द्वारा निर्मित आंतरिक दबाव के कारण स्लज पूरी तरह से निर्जलित हो जाता है। फिल्टर किया हुआ तरल स्थिर रिंग और चल रिंग द्वारा निर्मित फिल्टर गैप से बाहर निकलता है, और कीचड़ का जमाव डिवाटरिंग भाग के अंत से बाहर निकल जाता है।