कीचड़ डिहाइड्रेटर का तकनीकी सिद्धांत और कार्य सिद्धांत

तकनीकी सिद्धांत

1. नई पृथक्करण तकनीक: सर्पिल दबाव और स्थैतिक और स्थैतिक रिंग के कार्बनिक संयोजन ने एकाग्रता और निर्जलीकरण को एकीकृत करते हुए एक नई पृथक्करण तकनीक बनाई है, जो चीन में पर्यावरण संरक्षण सीवेज उपचार के क्षेत्र के लिए एक उन्नत निर्जलीकरण मोड विकल्प जोड़ती है।

 मुख्य सर्पिल शाफ्ट (3-5 आरपीएम) का कम गति संचालन उपकरण के यांत्रिक घिसाव को कम करता है और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाता है। मुख्य मशीन बिजली की खपत≦1.1 किलोवाट/घंटा, 50,000 डिग्री/वर्ष की एकल बिजली बचत।

3. प्रसंस्करण क्षमता दोगुनी: दूसरी पीढ़ी के डिहाइड्रेटर की प्रसंस्करण क्षमता पहली पीढ़ी के डिहाइड्रेटर की दोगुनी है। एक 303 इकाई 10,000 टन सीवेज (120-150 टन) द्वारा उत्पन्न कीचड़ की मात्रा को हल कर सकती है और 50-40% तक कीचड़ की गहरी डीवाटरिंग की प्रक्रिया को डिजाइन कर सकती है, और प्रक्रियाओं का एक सेट 1 की सीवेज उपचार क्षमता को हल कर सकता है। -30,000 टन.

4. चीन में पहला: दबाव नियामक लोचदार स्वचालित समायोजन को अपनाता है, जो स्वाभाविक रूप से डीवाटरिंग अनुभाग में कीचड़ में दबाव वृद्धि को संतुलित करता है, और अधिक प्रभावी ढंग से गतिशील और स्थिर रिंग प्लेट की सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।

5. हरित पर्यावरण संरक्षण: पूरी मशीन को सील कर दिया गया है, और सीधे देखा जा सकता है, शेल को अलग करना और इकट्ठा करना सुविधाजनक है, कोई सीवेज रिसाव नहीं, कोई माध्यमिक प्रदूषण नहीं, शोर नहीं≦45 डेसिबल, ताकि कीचड़ कक्ष का वातावरण सुंदर और सभ्य उत्पादन हो।

फिल्टर क्लॉथ फिल्टर छेद और अन्य अवरुद्ध तत्वों के बिना रिंग प्रकार कीचड़ डीवाटरिंग मशीन: ग्राहक की संचालन अवधि के अनुसार सुरक्षित और सरल संचालन। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के साथ संयुक्त, प्रोग्राम को स्वचालित अनअटेंडेड (काफी मात्रा में कीचड़ होना चाहिए) प्राप्त करने के लिए सेट किया जा सकता है।

यह कैसे काम करता है संपादित करें

1, प्लेट और फ्रेम कीचड़ डीवाटरिंग मशीन: बंद अवस्था में, उच्च दबाव पंप द्वारा संचालित कीचड़ को प्लेट और फ्रेम के माध्यम से निचोड़ा जाता है, ताकि कीचड़ में पानी को निर्जलीकरण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए फिल्टर कपड़े के माध्यम से छुट्टी दे दी जाए।

2, बेल्ट कीचड़ डीवाटरिंग मशीन: ऊपरी और निचले दो तनावग्रस्त फिल्टर बेल्ट द्वारा एस-आकार में रोलर सिलेंडर की नियमित व्यवस्था की एक श्रृंखला से, प्रेस बनाने के लिए फिल्टर बेल्ट के तनाव पर निर्भर होकर, कीचड़ परत को प्रवेश करते हैं। और कीचड़ की परत के कतरनी बल, केशिका पानी में कीचड़ की परत को निचोड़ा जाता है, ताकि कीचड़ के निर्जलीकरण को प्राप्त किया जा सके।

3, केन्द्रापसारक कीचड़ डीवाटरिंग मशीन: स्थानांतरण द्वारा और सर्पिल कन्वेयर के खोखले शाफ्ट के साथ, कीचड़ को खोखले शाफ्ट द्वारा ड्रम में डाला जाता है, उच्च गति रोटेशन द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल के तहत, उत्पादन को ड्रम में फेंक दिया जाता है गुहा. अलग-अलग विशिष्ट गुरुत्व के कारण ठोस-तरल पृथक्करण बनता है। स्क्रू कन्वेयर के दबाव के तहत कीचड़ को ड्रम के शंकु सिरे तक ले जाया जाता है और आउटलेट से लगातार डिस्चार्ज किया जाता है। तरल रिंग परत में तरल को गुरुत्वाकर्षण द्वारा वियर मुंह से ड्रम के बाहर तक निरंतर "अतिप्रवाह" द्वारा छुट्टी दे दी जाती है।

4, स्टैक्ड कीचड़ डीवाटरिंग मशीन: फिक्स्ड रिंग द्वारा, फ्लोटिंग रिंग परत एक दूसरे पर आरोपित होती है, सर्पिल शाफ्ट जिसके माध्यम से मुख्य फिल्टर का निर्माण होता है। गुरुत्वाकर्षण सांद्रता और प्रणोदन की प्रक्रिया के दौरान बैक प्रेशर प्लेट द्वारा गठित आंतरिक दबाव के माध्यम से कीचड़ पूरी तरह से निर्जलित हो जाता है। निस्पंद को स्थिर रिंग और जंगम रिंग द्वारा गठित फिल्टर गैप से छुट्टी दे दी जाती है, और मिट्टी के केक को डीवाटरिंग भाग के अंत से छुट्टी दे दी जाती है।